攪拌站如何進(jìn)行保養？三種容易忽視的地方要注意

攪拌站日常怎樣進(jìn)行保養？關(guān)于攪拌站日常維護和保養，我們常常容易忽視很多地方，下面創(chuàng )響機械小編就來(lái)對攪拌站保養進(jìn)行詳細介紹。

一、日常檢查項目

   1、檢查攪拌主機潤滑系統，潤滑脂是否足夠，手動(dòng)潤滑點(diǎn)，需要每天進(jìn)行注油。

   2、檢查主機皮帶的張緊和磨損程度。

   3、檢查主機襯板和葉片之間的縫隙，縫隙過(guò)大會(huì )加劇它們之間的磨損速度。

   4、檢查平皮帶和斜皮帶是否有跑偏的想象，同時(shí)所有的滾筒的帶座軸承需要加注潤滑油。

   5、檢查空壓機工作情況，每工作50個(gè)小時(shí)，打開(kāi)空壓機底部和儲氣罐底部的放水閥，放掉里面的水分。檢查空壓機氣壓是否足夠，工作值保持著(zhù)0.8MPa左右。

   6、檢車(chē)各卸料門(mén)和稱(chēng)門(mén)是否正常工作。

   7、檢查電氣系統，各傳感器信號是否正常，稱(chēng)量系統是否稱(chēng)量準確。

   8、開(kāi)機前確認無(wú)維修人員在進(jìn)行維修作業(yè)，同時(shí)至少按警報鈴15秒以上，如果碰到電控柜電源被斷開(kāi)，請確認是否是維修人員在進(jìn)行維修作業(yè)，確保安全以后再開(kāi)機

 二、每日工作結束之后的保養

   1、對配料機皮帶和滾筒上的泥巴經(jīng)行清除，特別是滾筒上面，如果粘上了很多泥巴，會(huì )導致皮帶跑偏。

   2、檢查攪拌主機減速箱機油液位，即時(shí)添加，保證正常工作液位。

   3、攪拌站氣動(dòng)三聯(lián)件油液霧化器中的潤滑油加注，保證啟動(dòng)系統良好的密封和潤滑。

   4、工作結束以后，主機一定要經(jīng)行清洗工作，保證主機內部不會(huì )有混凝土殘留物存在。

   三、容易忽視的地方

   1、氣路系統漏氣，有的時(shí)候，由于氣路管接頭處密封性不好，導致有漏氣的現象，很多人覺(jué)得露一點(diǎn)氣不影響正常工作就不處理，但是，長(cháng)時(shí)間漏氣會(huì )加劇空壓機的啟停次數，也會(huì )增加能耗，所以，漏氣位置要即時(shí)處理。

   2、潤滑脂型號選用，一般情況下10度一下采用1好鋰基脂即可，10度以上采用了2號鋰基脂，這樣做是為了保證鋰基脂的潤滑和耐磨性能，選用其它型號的鋰基脂可能并不會(huì )起到鋰基脂的作用。

   3、主機抱軸，這個(gè)問(wèn)題比較常見(jiàn)，即時(shí)清理主機軸上的混凝土，因為，主機抱軸積少成多，會(huì )給主機電機帶來(lái)額外的功耗，同時(shí)也會(huì )有悶罐的可能發(fā)生。

   4、檢查各電機、電器有無(wú)過(guò)熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否正常運行。

   5、冬季施工，能夠產(chǎn)生水的地方一定要記得清除水份，特別是氣路管，很容易因為水結冰而堵死。